礦粉壓球機能夠將有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值，屬于高壓壓球機的設備范疇。礦粉壓球機適合壓制各種鐵粉、礦粉、氧化鐵皮、鋼渣、耐材等，凡是有粉狀物需燒煉的物料。目前已廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業。

　　礦粉壓球機的物料粒度要求為1200目-3mm之間;單臺產能可達50t/h，也可根據用戶的要求進行定制;價格根據用戶的配置要求和生產能力而定。

　　礦粉工作原理：

　　物料由貯料倉經定量設備均勻地進入成型機料斗，通過料斗里的預壓螺旋，將物料強制壓入對輥中間，等速反向運轉的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大，在對輥中心連線處成型壓力達到一定值，物料過該線后，成型壓力迅速變小使物料進入脫球狀態，順利脫球。

　　礦粉壓球機影響成型的因素分析：

　　礦粉壓球機的成型果比普通的壓球機果要好，但是也有成型不好的情況存在，主要影響因素有下幾點：

　　1、物料的粒度不符合要求

　　較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列，壓出來的成品球強度更高。反之，物料粒度過大，那么其空間縫隙也就越大，即便可以成型，那么效果也不會太好。

　　2、給料的速度和數量

　　給料速度或者數量跟不上，物料已經達到了壓輥中心，但是后續的物料沒有補充到位，導致成型不理想。

　　3、物料的水份過大

　　在物料水份合適的情況下對于本身物料的壓制成型并沒有什么實質的影響。但是當物料水份過大時就會對球窩的深淺及脫模是否順利有定的影響，水份過大在壓制中物料可能不易脫模，甚至還可能引起粘壁、堵塞等多種情況。

　　通過分析我們可以知道影響成型的原因，不僅有礦粉壓球機設計的問題，同樣還有日常操作過程中的問題存在，那么想要杜這種現象就應該從源頭開始，以下有我公司的常規壓球機型號及設計要求和操作注意事項，可供參考!

　　礦粉壓球機常見型號及技術參數：

　　礦粉壓球機定制說明：

　　1、壓球機的產量、能耗與物料特性和成球尺寸等有關，參數表中產量是以我公司標準球型尺寸為基礎，按鋁礬土成球后密度計算。

　　2、主機電機一般按普通電機供貨，如用戶要求采用變頻電機須在合同中別注明。

　　3、裝配形式一般按右裝供貨，如需左裝須在合同中說明。

　　礦粉壓球機操作注意事項：

　　一、運行前

　　1、要檢查電路部分元器件連接情況，看看各個元器件線頭有沒有松動和短路現象，各個儀表指示燈是不是正常。

　　2、要檢查電機的正倒轉，確保電機的轉向是正確的。

　　3、檢查三角帶的松緊是否合適。

　　4、檢查礦粉壓球機各部件在運輸過程中是否有松動。

　　5、先進行空轉試驗，如果空轉切正常，再進入載荷運行試驗。

　　二、運行中

　　1、往礦粉壓球機送料時，應保證電動給料機送料連續均勻，并根據倉壓情況，將電動給料機調整到較好效果。

　　2、液壓站壓力應調整到合適的壓力值，般在18-25MPa之間，以保證成球效果的強度。

　　三、運行后

　　1、應將壓球機料倉內的料部用完，不得遺留原料，避免以后帶負荷啟動。

　　2、定期對設備進行維護和保養，發現問題及故障應及時掃除，把問題降到較低。